Põhitoodang Minathod
Glüoksüülhappe tootmiseks on rohkem kui kümme meetodit, kuid praegu on kolm peamist tööstuslikku meetodit glüoksaaloksüdatsioon, oksaalhappe elektrolüütiline redutseerimine ja maleiinanhüdriidi osoonimine.
Glüoksaali meetod
Selle meetodi puhul kasutatakse oksüdeerivat ainet, et oksüdeerida glüoksaali aldehüüdrühm teatud tingimustel karboksüülrühmaks, et saada glüoksüülhapet. Tavaliselt kasutatavad oksüdatsioonimeetodid hõlmavad lämmastikhappe oksüdatsiooni, elektrokeemilist oksüdatsiooni, õhu või hapniku oksüdatsiooni, kloori oksüdatsiooni, naatriumhüpokloriti oksüdatsiooni, vesinikperoksiidi oksüdatsiooni, praegu on neist kõige levinum meetod oksüdatsioon vesinikperoksiidiga jne. kasutatud protsessitee, mis sobib eriti-suurtootmiseks.
Selle meetodi kasutamine on aga tülikas, kulutab palju lahustit, korrodeerib kergesti seadmeid ja põhjustab tõsist keskkonnareostust. Praegu on paljud välismaised ettevõtted parandanud lämmastikhappe oksüdatsiooni ning välja töötanud uued glüoksaali õhu või hapniku oksüdatsioonimeetodid ja elektrolüütilise oksüdatsiooni protsessid, mis väldivad suure hulga saasteainete teket ja millel on ilmsed rakenduse eelised.
Arengu seisukohast on glüoksaali tootmistehnoloogia edenemise, tootekvaliteedi parandamise ja tootmiskulude vähendamisega glüoksaalimeetodil hea arengupotentsiaal.
Oksaalhappe elektrolüütilise redutseerimise meetod
Maleiinanhüdriidi osoonimismeetod seisneb maleiinanhüdriidi lahustamises metanoolis või sipelghappes, osooni lahjendamises hapnikuga ja osoonimisreaktsiooni läbiviimiseks alla 10 kraadi. Osoniidide lagundamiseks kasutage katalüütilist hüdrogeenimist või tsingipulbri redutseerimist, hüdrogeenimiskatalüsaatori või tsingi räbu eraldamist, lõpptoote oksüdeerimisel lahustit ja vesinikporolüüsimist. hape.
1990. aastatel ehitas Austria Linzi ettevõte seadme GOA tootmiseks maleiinanhüdriidi osooniga oksüdeerimise teel. Selle meetodi saagis on üle 90% ja kõrvalsaadusteks on süsinikdioksiid ja väike kogus oksaalhapet.Eeliseks on see, et toote kvaliteet on hea, saadakse tahkeid tooteid ja tootmisprotsessi käigus tekkivad "kolme jäätmed" on väikesed. Puuduseks on kõrged tehnilised nõuded osooni tootmisele, suured investeeringud seadmetesse, suur energiatarve ja kõrged tootmiskulud. Kuigi maleiinanhüdriidi osooni oksüdatsioonimeetod on praegu kõige arenenum meetod, ei sobi see oma tohutute investeeringute ja kõrgete tehniliste nõuete tõttu minu riigi praegustesse riiklikesse oludesse ega ole meie riigis lihtne industrialiseerida.
Järeldus ja ettepanekud
Viimastel aastatel on glüoksüülhappe turg olnud väga kuum, kõrgete toodete hinnad ja suured kasumid. Paljud kodumaised ettevõtted on investeerinud tehaste ehitamisse. Kuna kõrge lisandväärtusega-peenkeemiatoodetel on väga kõrged kvaliteedinõuded, tuleks GOA üksuse ehitamisel või laiendamisel pöörata tähelepanu tehnilise taseme parandamisele, toote värvi parandamisele, toote puhtuse parandamisele, tootmiskulude vähendamisele ja keskkonnasaaste vähendamisele. Tehke kõvasti tööd, et panna hea alus GOA tootmisele ja tootmisahela järgmise etapi toodete arendamisele.
Kuigi GOA tootmiseks kodus ja välismaal on palju meetodeid, jääb glüoksaallämmastikhappe oksüdatsiooniprotsess majanduslike ja keskkonnategurite tõttu välja. Glüoksaali mitte-lämmastikhappe oksüdatsioonimeetod, oksaalhappe elektrolüütilise redutseerimise meetod ja glüoksaalelektrolüütilise oksüdatsiooni meetod, mille saastesisaldus on väiksem ja küpsema tehnoloogiaga, saavad tulevikus kvaliteetse GOA sünteesi arengutrendiks.
